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Los retos medioambientales del sector del frío industrial
Para conservar alimentos, para fabricar y conservar productos farmacéuticos, químicos o electrónicos, para el enfriamiento de maquinaria… Hay muchos y muy diferentes usos del frío industrial, aplicado a diferentes sectores.

Estrategias de éxito empresarial: la integración interdepartamental en la toma de decisiones
En el competitivo mundo empresarial, la agilidad y la capacidad para tomar decisiones informadas en tiempo real son cruciales. Por eso aquellas organizaciones que cuentan con un sistema interdepartamental integrado juegan con ventaja.

Industria alimentaria: ¿por qué es importante contar con un ERP adaptado?
En el sector alimentario, donde la precisión y eficiencia son esenciales, la gestión empresarial se convierte en un desafío complejo. En este contexto, la implementación de un Sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP) se convierte en un paso fundamental para el éxito y la sostenibilidad de las empresas.

Los 10 principios de distribución de layout
La distribución en planta, también conocida como layout o disposición de instalaciones, se refiere a la organización física de los elementos dentro de un espacio industrial o de trabajo.

Layouts en alimentación: ¿cómo influyen las normativas IFS y BRC?
A la hora de diseñar un layout industrial en el sector de la alimentación, es importante tener en cuenta la operatividad y eficiencia; pero no menos importante es contemplar la normativa a cumplir, que en este caso es especialmente estricta para evitar problemas de salud pública.

Cómo crear un layout según el tipo de producción
La distribución en planta o layout es la forma de colocar y organizar los recursos disponibles, ya sean equipos, materiales o mano de obra. Planificar correctamente esta distribución garantiza que el espacio disponible se utilice al máximo de su capacidad, así como una fabricación eficiente y lo más económica posible.

Cómo analizar la capacidad de producción en industria (y por qué es importante)
El análisis de procesos es una herramienta fundamental para las empresas industriales. Dentro de eso, poner el acento en la capacidad de producción es una parte fundamental a la hora de optimizar recursos.

APPCC: 7 pasos para implementar un sistema de gestión para la seguridad alimentaria
Trabajar con alimentos es delicado, porque además de todos los riesgos asociados a la producción en planta, hay que tener controlados los posibles riesgos de intoxicación, contaminación, etc.

Pasos a seguir en el montaje de una tienda retail
En ALTERTECNIA realizamos montajes de tienda en cualquier parte del mundo. Normalmente España y Europa (Portugal, Italia, Alemania…) pero nuestra forma de trabajar lean nos permite desplazar o montar equipos efectivos con el mínimo esfuerzo y sin un gran coste para el cliente.

Cuellos de botella en líneas de producción: estos son los más habituales
Los cuellos de botella son puntos en los procesos de fabricación en los que el flujo de trabajo se ralentiza o se detiene de forma puntual. Los motivos son variados (imprevistos, averías, falta de personal…) pero todos derivan en un problema de productividad, falta de calidad y descontento en los clientes. Y eso se nota de forma automática en la rentabilidad.

SOP en industria: pros y contras
Ya sean manuales técnicos o protocolos de gestión, contar con un SOP o manual de procedimientos estándar es básico para las empresas que quieren aumentar su eficiencia y competitividad en el mercado.

Seguridad alimentaria: qué es un sistema APPCC
APPCC (HACCP en inglés) es un sistema de gestión de la seguridad en el sector de la industria alimentaria. Las siglas responden a Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos.